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制造企業如何在新形勢下做到全面數字化,從而
發布時間:2019-12-02 點擊數: 作者:更新科技

近年來,全球工業經濟形勢發生深刻變化,能源和原材料價格持續攀升,資源環境約束進一步強化,工業競爭格局深度調整,以人工智能、物聯網、云計算等新一代信息技術與工業融合為主的第四次工業革命悄然來襲,工業企業同時面臨著外部環境變化和傳統運營模式難以為繼的壓力,數字化轉型迫在眉睫。

 

 

技術進步在引發數次工業革命的同時,也牽引著企業核心能力體系的變革。互聯網時代企業發展,就是要激發企業技術、裝備、系統、流程、組織和數據的綜合價值,持續打造適應時代發展需求的新型能力,培育形成企業互聯網發展背景下的競爭新優勢。

 

那么,在當前形勢下,制造企業如何突破困境,實現全面數字化,從而驅動業務創新呢?在10月20日舉行的金蝶云全球用戶大會-智能制造&工業互聯網平行論壇上,中車株機與大族激光的企業代表分享了他們的信息化歷程:

 

數字化再造中車株機

中車株機是一家國際先進軌道交通裝備的創新主體的企業,軌道交通裝備研制涉及到上萬個零部件,從客戶需求到采購配送、從研發設計到生產制造、從部件生產到整車組裝 ,任何異常和缺陷都會牽一發而動全身。所以,作為高端制造典型代表的軌道交通裝備產業要實現高質量發展,行業內并沒有成熟的經驗可以借鑒。

 

 

中車株機從管理實踐中發現:唯有抓住“數據”這個主線,用數據作為牽引,實現全產品要素、全項目生命周期、全業務環節、全制造過程的數據驅動;用數字化運營提高生產效率和產品質量,用數據驅動的主動服務來拉近與客戶的距離,才能從根本上滿足大型高端裝備制造的“三零三好”。要實現數據驅動,企業必須建立類似轉向架事業部的“現場辦”的數字化中臺組織。

 

 

通過與金蝶的合作,中車株機也致力于不斷地推進兩化融合體系,通過兩化融合的體系去實施數字化運營,解決這些命題。在過去的4年,中車株機已實現產品組裝周期的大幅縮短,準時完工率的穩步提升,在與全球同業友商的競爭中,中車株機的交付周期和產品價格都是極具競爭力的。

 

大族激光-創新新經濟

大族是目前亞洲最大、世界排名第二的激光專業加工設備制造商,從2004年上市之后,大族激光逐漸集團化企業發展,面臨著集團財務、人力、供應鏈、多工廠協同的問題,信息化轉型顯得頗為重要。

 

 

2015年,大族激光董事長高云峰高瞻遠矚,提出要把信息化作為一項管理的核心競爭力,要把信息化作為三個競爭優勢。通過應用金蝶云·星空系統,大族激光實現了200多個帳套統一管理,在HR、財務、績效等方面實現了統一管控。

 

通過數字化轉型最終實現業務的提升,最終響應集團“大模式、小組織”的戰略計劃,是大族激光實施信息化的最終目的。金蝶云·星空上線后,實現了集中采購、集中生產、分散生產、獨立銷售、集中銷售。

 

 

從公司管理角度,需要有全局庫存的概念,在庫存報算、推算屏蔽內部差異,在理需求不要加上業務推斷,這是實施過程中重點需要考慮的問題。大族的很多產品是項目合同為主,項目是長周期的管控,在這過程中,通過金蝶云星空,大族實現了交付、周期統一管控。

 

 

新技術的出現,消費者行為和需求發生了改變,中國消費者已經走向個性化、碎片化、理性化、圈層化。這些改變意味著企業的產品要滿足消費者新的需求,才能夠有更好的競爭力。在新的形勢下,中國制造業要想突破目前困境,必須進行全面的業務創新。中車株機、大族激光等知名制造企業的經歷告訴我們,只有迎合時代,依托著新技術進行數字化轉型,重塑企業核心競爭力,才能邁入更活力、高效的新征程。

 
 
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