企業簡介：
蒙牛集團成立于1999年7月，在短短數年時間內，主營業務收入在全國乳制品企業中的排名由第1116位上升至第2位。其中，UHT牛奶銷量居全球第一，液態奶銷量居全國第一，冰淇淋銷量居全國第一。
是什么力量使蒙牛集團如此快速成長？蒙牛集團首席財務官姚同山表示，這主要是因為蒙牛調整了產品結構，淘汰了低附加值產品、增加了高附加值產品。蒙牛并沒有一味地單純強調低成本，而強調的是投入產出效益。
面臨挑戰：
在企業急速擴張之下, 各子公司信息數據收集、整合時效性低，集團化報表需求突顯；
“超級營銷”下，市場占有率高，銷售收入提升，利潤卻在下滑；
每年，近百種新上市的產品，在產的約170種液態奶產品、二三百種冰淇淋產品，成本數據收集、分配、分析實現品種顆粒度復雜性高。
解決方案：
蒙牛集團總部和下屬生產企業采用金蝶K/3，通過財務、供應鏈、生產、成本等功能模塊的整合應用，實現集團化高速運營。
基于生產、倉存的應用，車間必須依據配方和指定的日生產任務量，配置及領用料液。同時將材料對應到使用的成本對象，形成單品成本的直接材料費用。同時，與財務聯動，實現數據共享，也提升了財務對業務的監控力。
根據計件工資或固定崗位工資，還有其他日常費用進行人工成本核算，即依據每條線生產何種產品、需要投入的人員和工時計算。
燃料動力費，即耗用的水電氣等。每條生產線上通過水電氣的儀表統計每個產品的燃動用量，再由財務部歸集到單品成本上。而其他共耗性費用，則是在月底核算時，按既定公式和比例分攤到單品中參與單品成本核算。
財務部門通過財務管理系統的成本管理模塊，基于上述業務和財務數據，每個月末精細核算出單品成本。
應用單品量本利分析，快速而準確地了解產品盈利情況，為銷售定價和產品生產提供決策依據，主動地調整研發、銷售等各環節策略。
應用價值：
下屬生產工廠實現以成本為核心的精細化核算：
月底的核算工作和報表編制時間由2周縮短到了3天左右。
對下屬生產工廠的庫存、采購、應付款進行監控。
做到單品本量利分析，實現成本精細化管理。
每個事業部的綜合成本比上年降低了0.9%-1%。
集團總部實現財務集中管理和分析：
實現管理報表自動匯總合并，實現內部往來、內部交易、內部投資自動抵銷，提高集團報告的準確性、及時性。
管理分析報表的編制時間提前了2-3天。
加強資金計劃的申請和審批，提高資金使用的計劃性；實現資金集中管理，提高資金使用效率和安全性。
